Standardthermoplaste sind sowohl in Bezug auf das Volumen als auch auf die Vielfalt der Anwendungen am weitesten verbreitet. Sie machen den größten Teil dessen aus, was in der Kunststoffindustrie hergestellt wird.

Die Verwendung von Standardthermoplasten mit der Pam-Technologie ist besonders sinnvoll für Industrieunternehmen, die bereits damit vertraut sind. Bestehende Sorten können unverändert zu ihrem unschlagbaren Großmengenpreis gedruckt werden.

Pam 3D-Drucker sind auf die Verarbeitung industrieller Materialien mit thermoplastischem Verhalten spezialisiert; von Spritzgussthermoplasten bis zu PIM-Feedstocks.

Thermoplaste werden üblicherweise nach ihrer Polymerfamilie und ihrer Temperaturbeständigkeit in verschiedene Kategorien eingeteilt.

Es gibt drei Polymerfamilien: amorphe, teilkristalline und Elastomere, die in drei thermische Kategorien unterteilt werden: Standardmaterialien, Leistungsmaterialien und Hochleistungsmaterialien.

Thermoplaste mit amorpher Struktur sind in der Regel transparent und neigen dazu, weniger empfindlich gegenüber Rissausbreitung zu sein (höhere Zähigkeit). Aufgrund ihrer hohen Maßstabilität eignen sie sich für Präzisionsteile.

Teilkristalline Thermoplaste sind in der Regel opak, steif und weisen eine gute chemische Beständigkeit auf.

Thermoplastische Elastomere (TPE) bilden aufgrund ihrer heterogenen Struktur, die aus flexiblen und starren Domänen besteht, eine eigene Kategorie; sie liegen auf halbem Weg zwischen vernetzten Elastomeren und Thermoplasten.

Als spezialisierte Technologie, inspiriert von Mikroextrusionstechniken, ist die Pam-Technologie darauf ausgelegt, die meisten Arten von thermoplastischen Polymeren im 3D-Druck zu verarbeiten.