Materiali in pellet

I pellet di resina plastica sono piccoli granuli, generalmente a forma di cilindro o piccola sfera, con un diametro di pochi millimetri.

Questi elementi plastici rappresentano il riferimento industriale della materia prima. Costituiscono uno dei formati più efficienti per lo stoccaggio e il trasporto. Ogni industria della trasformazione della plastica utilizza materiali in forma di pellet per produrre pezzi finiti. Altri nomi per questo materiale sono plastica pre-produzione, nurdles e granuli.

I termoplastici in forma di pellet si ottengono attraverso vari processi industriali come reazioni chimiche, processi di cracking, reazioni di polimerizzazione, processi di raffinazione, ecc.

Per migliorare le resine, possono essere effettuate diverse fasi di compound (aggiunta di plastificanti, coloranti, sostanze chimiche ritardanti di fiamma, agenti rinforzanti, ecc.).

Pollen AM ha scelto di sviluppare una tecnologia di stampa 3D industriale che consente ai produttori di realizzare pezzi con i materiali con cui già lavorano!

Perché utilizzare la stampa 3D con materiali in forma di pellet?

La maggior parte delle tecnologie di stampa 3D sul mercato è associata a un formato di materiale specifico: filamenti per la deposizione a fusione, resine per la stereolitografia e polveri per la sinterizzazione. La visione diffusa da questo concetto è quella di mettere in evidenza una tecnologia e poi offrire un catalogo di materiali compatibili.

Questo approccio è simile a quello dei produttori di stampanti per carta, che offrono formati di cartucce specifici per il sistema al fine di mantenere il controllo sui materiali di consumo e ottimizzare la redditività del proprio prodotto.

La visione di Pollen AM è diversa, poiché abbiamo sviluppato la tecnologia Pam con l'obiettivo di dare agli utenti totale libertà su quali materiali lavorare e su come approvvigionarsene. Pollen AM offre un servizio completo per accompagnare i propri utenti nel loro sviluppo.

I sistemi Pam sono quindi sistemi aperti che non richiedono un formato specifico, ma al contrario si adattano al formato di materiale più diffuso al mondo: i pellet termoplastici.

Vediamo diversi vantaggi nell'utilizzo di materiali in pellet in un sistema aperto:
- costo dei materiali;
- il portfolio di materiali più innovativo e completo sul mercato;
- una catena di fornitura solida;
- libertà di formulazione.

Costo dei materiali

I pellet beneficiano di un volume di produzione industriale per offrire i prezzi più competitivi sul mercato.

	Pam	FFF	SLA	SLS
Formato del materiale	Pellet industriali	Filamenti proprietari o aperti	Resina	Polvere
ABS	Ingrosso: 2 - 5 €/kg Dettaglio: 5 - 10 €/kg	Dettaglio: 15 - 25 €/kg	Non disponibile Dettaglio: simile ad ABS: 160 €/L	Non disponibile
PC	Ingrosso: 4 - 7 €/kg Dettaglio: 10 - 15 €/kg	Dettaglio: 60 - 90 €/kg	Non disponibile	Non disponibile
TPE	Ingrosso: 5 - 7 €/kg Dettaglio: 10 - 20 €/kg	Dettaglio: 80 - 90 €/kg Durezza > 70 ShA	Dettaglio: 190 €/L	Dettaglio: 192 €/kg Durezza > 70 ShA
PEI	Ingrosso: 50 - 70 €/kg Dettaglio: 80 - 100 €/kg	Dettaglio: 450 - 650 €/kg	Non disponibile	Non disponibile

Il portfolio di materiali più innovativo e completo sul mercato

La compatibilità di Pam con i materiali in forma di pellet offre il catalogo di materiali più completo e innovativo sul mercato.

Mentre i formati specifici per la stampa 3D richiedono che gli utenti abbiano una domanda elevata prima che un materiale venga offerto nel suo formato specifico, i pellet offrono immediatamente un catalogo completo.

Un sistema Pam apre le porte della stampa 3D a materiali che attualmente non fanno parte dello standard del mercato della fabbricazione additiva.

Inoltre, l'uso dei granuli consente l'uso diretto di materiali approvati o certificati per applicazioni specifiche: contatto con la pelle o con gli alimenti, norme antincendio, antifumo o mediche.

Una catena di fornitura solida

L'uso dei pellet consente di beneficiare di un settore maturo con una logistica collaudata e un'ampia scelta di fornitori.

Lavorare con i pellet minimizza i rischi di approvvigionamento, poiché si lavora direttamente nel formato standard.

È interessante notare, ad esempio, che l'attrattiva dei materiali bio-based, incluso il PLA, per le grandi industrie mette sotto pressione la disponibilità di questi materiali, a scapito della stampa 3D a filamento. Poiché la stampa 3D rappresenta solo una piccola parte del consumo mondiale di materiali rispetto alle grandi industrie, il rischio di carenze o aumenti di prezzo è particolarmente elevato.

Pollen AM collabora fin dai suoi inizi con i grandi produttori mondiali di materiali per dimostrare l'adattabilità dei propri sistemi e beneficiare del know-how dei propri clienti.

Libertà di formulazione

Il mercato dei pellet è particolarmente maturo e offre un'ampia gamma di contatti.

Dai grandi produttori mondiali ai compoundatori e coloristi, i granuli hanno un elevato potenziale di innovazione e varietà nelle formulazioni.

Potete così facilmente sviluppare una formulazione specifica per la vostra attività, una colorazione unica o utilizzare materiali riciclati in modo semplice e autonomo.

Compatibilità con i mezzi esistenti: stampaggio a iniezione, estrusione, stampaggio rotazionale

I materiali in pellet sono ampiamente utilizzati nell'industria della plastica.

Tra gli usi più diffusi dei pellet di resina troviamo, tra gli altri:

Stampaggio a iniezione: durante il processo di stampaggio a iniezione, i pellet vengono riscaldati e poi introdotti in una camera di miscelazione. Applicando un'elevata pressione, la miscela fusa viene poi immessa in uno stampo per formare un pezzo.

Estrusione: durante il processo di estrusione, i pellet di resina vengono riscaldati e introdotti in una camera. Il materiale viene quindi fatto passare attraverso una piccola apertura per essere raffreddato con acqua o aria.

Stampaggio rotazionale: i pellet vengono riscaldati e poi raffreddati in uno stampo che può essere ruotato tridimensionalmente. La rotazione distribuisce uniformemente la plastica nello stampo, ricoprendone le pareti. Oggetti di plastica cavi e di grandi dimensioni sono spesso prodotti con questo processo, come giocattoli per bambini, articoli sportivi, cestini per rifiuti, ecc.

Stampaggio a soffiaggio: sia lo stampaggio a iniezione che quello per estrusione intervengono nello stampaggio a soffiaggio. Durante il processo, i pellet di resina selezionati vengono riscaldati e poi compressi in un tubo liquido. La resina viene quindi introdotta in uno stampo raffreddato dove viene soffiata aria compressa, che si espande contro le pareti dello stampo. Un'applicazione comune di questo processo è la produzione di bottiglie di plastica.

La tecnologia PAM consente di utilizzare lo stesso materiale di questi mezzi di formatura. Ciò porta a una continuità di materiale nel ciclo di sviluppo di un prodotto. Dal prototipo alla produzione in serie, i sistemi Pam accompagnano il vostro progetto in tutte le fasi e vi consentono di utilizzare il materiale desiderato per la produzione di massa.